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电机定转子铁芯级进模作为一种高效、高精度、长寿命的典型模具，得到了广泛的应用。排样作为模具设计成功的关键，基本上决定了整个模具的结构，直接影响零件的生产质量。在实际生产中，影响带钢排样的因素很多。
电机定转子产品的结构是影响布局的最重要因素。产品结构一般包括：①定子、转子和副定子的形状、尺寸和精度要求；②定子、转子要求有松动件或铁心（分为定、转子需要重叠铆接，一个重叠铆接，一个松动件，均为松动件），影响成形工艺和下料工艺设计；③转子是否需要扭曲。如果需要扭曲，需要考虑扭曲机构的位置，在布局时可能需要添加空站。电机定转子的排样一般采用单排、双排或三排，材料利用率是选择的主要标准。
电机冲片的绝缘处理需要注意：1.绝缘层应均匀而薄，以确保高负载系数。同时收缩率要尽可能小，以免在操作过程中造成型芯松动。2.应保证良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。绝缘处理方法应简单、可靠、廉价。良好的冲裁性能有利于模具冲压。3.绝缘层应具有足够的机械强度和附着力，在运输和层压过程中不得损坏。4.保证其性能的稳定性，从而保证绝缘层的特性在电机冲片长期运行中基本保持不变。
电机定转子铁芯的性能特点。一、饱和磁感应强度高：有利于选择更高的工作磁感应点。二、低矫顽力初始磁导率高：能减小漏电开关的动作电流。三、定转子铁芯高磁导率：大大提高互感器精度，减少比差。四、重量轻，成本低：价格明显优于坡莫合金。五、有良好的抗过载能力和良好的温度稳定性：可在55--130℃长时间工作。
